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桥梁冬季施工组织设计.doc 8页

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桥梁冬季施工组织设计 一、编制依据 根据业主要求,桥梁需进行冬季施工,为确保冬季施工混凝土质量,特编制本施工组织设计。 二、冬季施工进度安排 1、冬期施工时间的规定: (1).根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。 (2).在冬季施工的初末阶段,不是冬施期时,也要采取必要措施,防止突然出现的霜冻情况。 (3).根据本地区近10年的气象资料,10月份平均气温为15℃左右,最低气温-4℃;11月份平均气温为8℃左右,最低气温-6.3℃;12月份平均气温0℃左右,最低气温-15℃;1月份平均气温-6℃左右,最低气温-20℃;2月份平均气温-1℃左右,最低气温-15℃。根据以上资料确定冬季施工时间为11月1日至次年2月29日,历时120天。 2、桥梁冬季施工进度安排。 按照桥梁总体施工进度安排及目前施工进度情况,确定冬季期间进度安排为:1号墩桩基成孔及灌注完毕,承台施工完毕,墩身施工22m;2号墩承台施工完毕,墩身施工40m;3号墩桩基成孔及灌注完毕;4号墩承台施工完毕,墩身施工30m;5号墩桩基成孔及灌注完毕,承台施工完毕,墩身钢筋开始施工;0、6号台不考虑冬季施工。具体进度安排见《桥梁冬季施工进度安排》。 3、冬季施工所需材料及数量 按照《桥梁冬季施工进度安排》,冬季施工期间共浇筑桩基砼18377m3(考虑桩基扩孔系数1.1),承台砼5632 m3,墩身40号砼2418 m3,墩身50号砼864 m3。按此计算,共需52.5#R水泥530.1t,42.5#R水泥10631t,砂13400 m3,碎石19651 m3,φj15.24钢绞线86.7t,Φ28钢筋783.7t,Φ25钢筋986.7t,Φ16钢筋231.8t,Φ12钢筋144.3t,φ8钢筋127t,φ90波纹管5200m,固定端P锚256套,联接器384套,高效减水缓凝剂116.8t,防冻剂44.8t,泵送剂20.1t,粉煤灰337.8t。具体各墩每月材料计划详见《桥梁冬季施工材料计划表》。 四、冬季施工措施 1、砼拌制保温措施 砂、石料场保温措施:砂、石料场冬季均需覆盖保温防水,防止砂石料冻结影响混凝土质量,结合本地气候,本桥砂、石料场采用双层彩条布中间夹草袋覆盖保温防水,在料场地面埋设蒸汽管道给砂石料加热。 砼拌制过程保温措施:为保证冬季施工砼温度,对水、砂、石通过蒸汽分别加热。优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水加热采用加热水箱,在水箱底部通暖气管。水、骨料加热的最高温度应不高于60℃。当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但应改变投料顺序,水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌,搅拌时间比正常季节延长50%。砼出机温度不应低于20℃,砼入模温度不应低于10℃。搅拌站同时需搭设暖棚,暖棚主体采用双层碗扣脚手架搭设,外部围护保温采用防雨帆布和5cm厚石棉保温层制成的保温被,往暖棚上悬挂和相互之间的连接均采用铁制带卡,暖棚内部采用蒸汽散热管取暖。为方便上料铲运车及混凝土罐车进出,在暖棚前后均需预留活动门,门前悬挂保暖帘子。搅拌站暖棚的尺寸为20×25×20m(高),所需材料为碗扣脚手架20×20×2+25×20×2+20×25=2300m2,帆布+5cm石棉保温层2300m2。 2、砼运输保温措施 在砼罐车及输送泵、输送管道上均加上石棉被制成的保温套保温,为防止混凝土接触冷却管而冻结,用热水对管道预先加热。 3、混凝土浇筑及养生保温措施 桩基砼施工及养生 桩基砼均为地下工程,只需对桩基顶部加强保温即可。砼灌注时在孔口搭设一小型暖棚,其尺寸为3×3×2m(高),主体采用单排钢管脚手架,外部围护为防雨帆布加5cm厚石棉保温层,内部采用煤炉取暖,3、5号墩各设一座,共需钢管70m,石棉保温层66m2。桩基灌注完成后对顶部用石棉保温层覆盖保温。 ⑵、承台砼施工及养生 承台属大体积砼,其施工及养生优先考虑蓄热法,即利用砼硬化期间,特别是砼浇筑后的最初几天内,用加热后材料拌成砼的热量和水泥水化产生的热量,并在砼内掺加适量的防冻早强剂,用适当的保温材料覆盖承台的散热面,以减少砼的冷却速度。 蓄热法施工比较简单,凝混土养护不需外加热源,不需加热设备,只需对砼散热面及边角处加强保温即可。 ⑶、墩身砼施工及养生 墩身砼因其体积小,高度及散热面积大,无法采用蓄热法,其施工及养生均需在暖棚内进行。暖棚结构形式同搅拌站暖棚,每半幅桥墩设一座暖棚,全桥共设6座,其结构尺寸为16.5×11×30m(1号墩)和15.5×11×50m、15.5×11×40m(2

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